クリーンベンチ・スクラバーでクリーンな空気を！

梅雨入り後じめじめとした日が続きますが、皆さまいかがお過ごしでしょうか。

クリーンで気持ちの良い空気が恋しい季節ですね。

 

クリーン　といえば！

 

当社では空気をクリーンにする　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　や

クリーンの名の通りである　クリーンベンチ　を製造しております。

 

湿式スクラバー(排ガス洗浄装置)は研究所や工場等から排出される有毒ガスを中和処理し、

大気へ無毒化したクリーンエアーを放出する環境保全設備です。

 

 

《　湿式スクラバー　GS型　総合カタログP200参照　》

 

クリーンベンチはフィルターにて精密ろ過したクリーンエアーをワークスペースに吹き付けることで、

無菌状態の作業を可能にする装置です。

 

 

《　クリーンベンチ　CLH型　クリーンベンチカタログP8参照　》

 

どちらの製品も自社工場で製造しており、ご利用のお客様に寄り添ったご提案をさせていただいております。

 

今回はご紹介できませんでしたが、

クリーン関連で「クリーンドラフト」という製品も取り扱っております。

 

当社カタログには未掲載ですがご紹介記事がございますので、詳しくはこちらをご覧ください。

 

クリーンドラフトの特長

 

 

 

「持続可能な未来へ」　タカショウは環境への取り組みをしています。

 

ご興味をもっていただけましたら

ぜひ一度、下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

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本社・戸田工場 〒335-0035

埼玉県戸田市笹目南町３８－１０

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ＦＡＸ　０４８－４２１－２９１３

 

 

 

 

弊社では　スリムクリーンベンチ　という一般的なものよりも

 

スリムで搬入も楽々なクリーンベンチを製作しております。

 

一般的なドアサイズでも搬入可能な720mm幅となっております。

 

 

そこで今回は、簡単に

 

クリーンベンチとバイオクリーンベンチの違いと仕組み

 

について簡単に説明しようと思います。

 

 

主な違いを表と図で記します。

 

 

[table id=1 column_widths=”20%|40%|40%” /]

 

 

 

クリーンベンチの気流

 

 

バイオクリーンベンチの気流

 

このように使用される場面での違いがあり、給気方法や排気方法も異なります。

 

しかし、集塵効率はどちらも99.99％となっていますので、

 

安心して作業を行うことができます。

 

 

クリーンベンチ作業面の一部が物置となっている方はいませんか？

 

 

物が置いてあることにより気流も乱れ、

 

クリーンベンチ本来の性能が出ない場合があります。

 

少しでも部屋を広く使うためにも

 

必要最低限の作業面でスリムに設置できる

 

弊社の　スリムクリーンベンチ　の導入をお考えください！

 

 

まずはお気軽にお問い合わせを・・・！

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ドラフトチャンバー(局所排気装置)設置ご検討の皆さま

 

ドラフトチャンバー設置場所には適・不適がある　ことをご存知でしょうか。

 

ドラフトチャンバーは局所排気装置という名の通り

空気を「排気」し、スクラバーで空気に含まれる有毒物質を洗浄し大気へ放出する設備です。

 

 

屋内から空気を排気すると、排気した分だけ給気が必要です。

 

給気といっても実験室には大小さまざまな設備や装置が置かれていると思いますので

気流の乱れを起こさない設置場所の検討が重要です。

 

また、ドラフトチャンバーは人より大きな設備であることや、

ダクト接続工事、給排水工事、電気工事といった付帯工事を必要としますので

一度設置してしまうと移設が難しいため、慎重に計画する必要があります。

 

(タカショウでは納入時の付帯工事をすべて請け負うサポート体制をとっております！)

 

そこで！設置場所がドラフトチャンバー設置に適する4つの条件を満たしているかを確認しましょう。

 

01．　人の通行が少ないこと

 

02．　採光、通風が適切であること

 

03．　ダクトや給排水の配管が複雑にならないこと

 

04.　　空調等の気流が影響しないこと

 

 

 

条件を見てどう思われましたでしょうか。

人の通行や採光などはイメージがつきやすいですが、

配管や空調となると少し考えてしまうかと思います。

 

そのような場合は　局所排気装置の専門　である当社へご相談ください。

 

当社では設備の知識が豊富な営業スタッフがお客様先へお伺いし、

ドラフトチャンバー設置に最適なご提案をさせていただきます。

 

《　ラボアシスト　総合カタログP358～376　》

 

設備導入のご提案から製造・納入時付帯工事・設備メンテナンスまで

ワントップサービスのタカショウ　です。

 

設備ご利用者様の安全と安心をお約束いたします。

ぜひ一度、下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

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タカショウでは自社工場にてスクラバーを製作しています。（↓クリックで製品紹介ページにジャンプします）

☆スクラバー（排ガス洗浄装置）製品紹介ページ

 

そもそもスクラバー(排ガス洗浄装置)とは？

ドラフトチャンバー(局所排気装置)内から排出される有毒ガスを大気放出させるために

フィルターや中和液を用いて中和処理を行う設備です。（↓クリックでくわしく解説ページにジャンプします）

 

☆くわしく解説　その１　　スクラバーとは

☆くわしく解説　その２　（湿式スクラバと乾式スクラバについて

 

 

 

《　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　フローシート例　》

 

以下に関連製品のリンクを貼っておきます（↓クリックで別ページにジャンプします）

☆ドラフトチャンバー製品紹介ページ

☆労基書類届け出

☆メンテナンス

☆排気ファン

 

今回は当社工場にてスクラバーを製作している様子をご紹介いたします。

 

 

当社ではドラフトチャンバーやスクラバー、クリーンベンチといった製品は

すべてお客様に合わせた受注生産制としております。

このように1台1台当社製造スタッフにより手作業により製作しております。

 

 

湿式スクラバーは有毒ガスを中和処理する過程で液体を利用するため、

水が漏れないように注意深く板や部材を接着させ、組み立てていきます。

 

　《　総合カタログP200　湿式スクラバー　GS型　》

 

製品が完成すると、実際に水を充填して試運転をして検査いたします。

製品本体に傷や汚れがないか、図面通りに製作しているか、正常に運転するか、

などなど　お客様が安全にご利用いただけるように、細かくチェックします。

 

 

 

スクラバーの新規導入・入替のご検討、メンテナンスのご検討、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページ「なんでも相談窓口」までお問い合わせください。

 

 

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本日は最近お問い合わせを多くいただいている

 

「クリーンドラフト」について、ご説明したいと思います。

 

 

 

 

こちらの製品は当社の総合カタログにも載っておりませんので

TAKASHOのクリーンドラフトトってどんなものなんだろう？

とお思いの方もいらっしゃるかもしれませんね。

 

 

 

 

弊社には材質の異なる

２種類のクリーンドラフトがあります。

 

材質については後程…！

 

 

 

 

 

 

 

 

まず…クリーンドラフトとは

 

その名前の通り

「ドラフトチャンバー」と「クリーンベンチ」を掛け合わせされた装置です！

 

 

まさに「オムそば」！！！

 

 

オムライスと焼きそばが一緒になるだけで

魅力倍増ですよね…

 

ふわっとした卵の中に、やきそばが！！最高です。

 

 

 

 

と、クリーンドラフトもオムそば同様。

 

ふたつの装置の良いところを合わせて利用できる事が最大の利点です。

 

 

 

 

 ドラフトチャンバーは

 

有毒ガスや有機溶剤などを外部へ排出し、

利用者の安全を守るということが最大の強みです。

 

 

また、排気と同時に給気することで部屋の温度変化や気圧変化を防ぐ、

排気を浄化する、

自動的に消火を行うなど、

多くの機能を併せ持つことができる、

ということもドラフトチャンバーの特徴です。

 

 

 

 

 

クリーンベンチは

 

囲まれた箱型の装置内に清浄な空気を送り込み、

外部の異物などを入ることを防ぎ、無菌的な操作を行うことができる装置です。

 

 

また、使っていないときはシャッターを閉め

内部の紫外線ランプを付けることで殺菌環境を作ることもできます！

 

 

 

 

つまり！

 

 

クリーンドラフトなら

無菌状態で作業しながらも、

そこで生まれた有毒なガス等を外部へ排出することが可能、ということです。

 

 

 

 

 

また、クリーンドラフトはダクト工事を行う事で

通常室内への排気だったものが屋外へ排出できるように

より実験者への負担を減らすことができます。

 

 

 

実験室では他の薬品も多数利用されてることにありますので

外に排気できればより安全な空間を保てますね。

 

 

 

 

またこの装置にはPVC製（硬質塩ビ）とステンレス製があり

専門分野で使い分けることができます。

 

 

 

 

 

PVC製（硬質塩ビ）であれば

金属や半導体などからの金属の混入を避け、

庫内で酸性の薬品を扱うことができます。

 

 

 

 

 

 

 

ステンレス製であれば

食品などで溶剤の適量や器具洗浄を、

庫内で有機溶剤を用いて利用することができます。

 

 

 

 

 

 

何を扱うか、用途や安全基準もご要望は様々だと思いますので

 

 

こんなことできるかな？

こんな機能つけられないかな？

 

 

 

などなど、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページ「なんでも相談窓口」までお問い合わせください。

 

 

 

 

 

 

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今回は ドラフトチャンバー についてご説明いたします。

ドラフトチャンバーとは、 化学実験などで有害な気体が発生するときや、揮発性の有害物質を取り扱うとき、
もしくは有害微生物を扱うときに安全のために用いる局所排気装置の1種です。

 

一般的には単にドラフトもしくはドラフト装置、俗に排チャン、 ドラチャンとも呼ばれています。

 

英語ではfume hoodまたはfume cupboardと呼ばれており、
日本国内においても国際的な環境安全教育の観点から ヒュームフードと呼ぶことを推奨する見解があります。

〈　スチール製標準型ドラフトチャンバー　〉

(　総合カタログP149参照　)

 

一般的なドラフトチャンバーの構造として、 水道、ガスなどの配管を持つ大型の箱状のものが多く、

前面が上下にスライドするガラス窓となっており、 少し開けて、下から手を入れて実験操作を行うことが可能です。

 

ドラフトチャンバーの機能として単に排気するだけでなく、

排気と同時に給気することで部屋の温度変化や気圧変化を防ぐ、 排気を浄化する、自動的に消火できるなど、
多くの機能を併せ持つ製品があります。

 

また爆発が起きた場合でも、 ガラス窓が飛び散らないようになっている製品もあります。

 

〈　ドラフトチャンバー基本気流図　〉

(総合カタログP135参照)

 

ドラフトには様々な種類があり、取り扱う内容に対して 使用されるべきドラフトの素材、構造が異なります。

 

日本においては、ガスが排出される構造に対する法規制などもあり、
設置は専門業者（当社）と検討したうえで行われます。

 

当社ではお客様のご要望にお応えした

特型ドラフトチャンバーを得意としております。

 

屋内排気型ドラフトチャンバー

 

卓上型ドラフトチャンバー(低床式)

 

特型ウィークインドラフトチャンバー

 

純水製造装置付ドラフトチャンバー

 

上記ご紹介の他にも、当社営業スタッフがお客様に最適なドラフトチャンバーを

ご提案させていただいております。

 

ドラフトチャンバー製品一覧

 

 

 

ドラフトの新規導入・入替のご検討、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページまでお問い合わせください。

 

 

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〈合わせて読みたい！　関連ブログ〉

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自社一貫サービスとはどのようなものなのか？

自社一貫だと何がいいのか？

 

今回はそのような疑問にお答えすべく、当社の強みである自社一貫サービスについてご紹介いたします。

 

 

当社では研究・実験設備の「ドラフトチャンバー」「スクラバー」「クリーンベンチ」といった製品を製作しております。

 

まずはお客様のご要望をお伺いするところから、

現状調査にて設備の設置スペースやご使用用途に合う製品を設計・製造いたします。

 

 

現状調査にてお客様のご要望を伺った当社の営業スタッフと設計スタッフや製造スタッフが入念に打合せをし、

各スタッフが連携して製品を製作していきます。

 

製作後、製品の運搬・搬入・据付まで当社が行います。

※製品の種類やお客様のご要望により工程が多少異なる場合がございます。
　ご不明点は当社営業スタッフへご相談ください。

 

自社一貫生産の強み は下記のようなものがあります。

 

☆　個別化対応生産　―　受注生産制ですのでお客様のニーズにご対応いたします。

 

☆　品質の一元管理　―　各工程の品質結果を確認し、最適化を実現いたします。

 

☆　責任の明確化　　―　全工程を一括で行うので責任の所在が明白です。

 

☆　コストの抑制　　―　材料費、外注費の削減により低コスト生産が可能です。

 

 

研究に関わる設備は安全が第一ですので、徹底した品質管理を行うことで

お客様の安全と安心をお約束いたします。

 

 

設備の電気盤製作も自社にて行っております。

 

自社一貫制だからこそ、設備のすみずみまで自社で把握しておりますので

アフターケアとしてお客様がお困りの際には当社営業スタッフや製作スタッフのすぐのご対応が可能でございます。

 

ご興味をもっていただけましたら、まずはお気軽にお問い合わせください。

 

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今回は前回に引き続き、自社工場とそこで活躍している製造スタッフをご紹介いたします。

 

ドラフトチャンバーやスクラバーなどの製品を受注後、

お打合せ通りの仕様にて営業スタッフと製造スタッフが入念に打合せを行い、製作に取り掛かります。

 

塩ビ製品は板の切断から組立、溶接まで全て当社スタッフの手によって行います。

 

 

塩ビ製品は酸性ガスや腐食性ガスに強いといった長所がございます。

 

当社ドラフトチャンバーには「塩化ビニール製」「スチール製」「ステンレス製」の3タイプございますので、

お客様のご使用状況に合わせた材質を当社営業スタッフがご提案させていただいております。

 

塩ビ製品には当社カタログ掲載のドラフトチャンバーやスクラバーの他に

ドラフトチャンバーやスクラバーの据付に付帯するダクト工事に使用する塩ビ製のエルボ(曲り)などとった部材の製作をしております。

 

 

この写真のようにエルボ(曲り)を製作するために設計スタッフが計算した通りに

製造スタッフが塩ビのパイプを切断・溶接していきます。

 

こうして、工場内で製作したドラフトチャンバーやスクラバーといった製品と、

塩ビ部材を用いて現場にて当社スタッフが据付、付帯工事を行います。

 

 

製品のご相談から製造・搬入・据付まで、自社内ワントップサービスが当社の強みです。

当社スタッフが連携してすべての工程に責任をもち、

お客様に安心して製品をお使い頂けるようお約束いたします。

 

 

まずはお気軽にお問い合わせください。

 

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