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実験研究設備でもファイナンスリースを行えます!!

こんにちはRです!

 

今回ご紹介する内容はリースについてです。

TAKASHOでは従来の「購入」に加え、「リース(ファイナンスリース)」をご用意しています。

ご利用の用途や年数、導入予算などによって、最適な方法を選択して、
効率よく設備投資が行えます。


 

 

そもそもファイナンスリースってなに? 

ファイナンスリースとはお客様が希望される設備をお客様に代わってリース会社が購入しそれをお客様に貸し出す賃貸借契約です。

原則中途解約は不可です。 リース期間中に月々リース料としてお支払いいただきます。

(※リースを利用される際はリース会社の事前審査が必要になります)

(※工事費についてはリース会社との打ち合わせが必要になります。 ご希望に沿えない可能性がありますのであらかじめご了承下さい。 )

 

 

ファイナンスリースのメリット7選! 

 

1.工事をリース費用に含む事が可能なので初期費用の心配がありません。

(※工事費についてはリース会社との打ち合わせが必要になります。 ご希望に沿えない可能性がありますのであらかじめご了承下さい。 )

 

2.少額で設備の導入ができる

(予算枠にとらわれず設備の導入が可能です)

3.資金調達の多様化
(金融機関からの借入枠が減りません)


4.リース料を経費にでき、事務負担の軽減
(月額料金が一定でコスト把握が簡単)


5.投資コストの平準化ができます
(金利変動リスクも回避。 キャッシュフローも安定)


6.機械設備の陳腐化リスクを軽減
(耐用年数にかかわらず、リース期間を自由に設定)



7.リース契約終了後も再リース契約でさらに、お安くご利用いただけます。

 

 

税務上は全額経費計上できるリースがおすすめ!
さらに、リース契約の魅力は、「資金があまりない」「導入に費用を掛けたくない」など、初期費用を安く抑えて導入したい方におすすめです!

 

 

 

購入とリース結局どっちがお得なの?

結論:購入が得か、リースを選んだ方が得なのかはそれぞれにメリット、デメリットがある為どちらがお得とは言えません。

 

 

 

研究実験設備のリースについて詳しく話を聞きたい

 

弊社営業担当よりご連絡差し上げます。

下記問い合わせフォームにてリースの内容について記載いただき送信お願いいたします。

リース会社については弊社より紹介させて頂きます。

既に取引があるリース会社を指定する場合は事前にお申し付け下さい。)

↓ ↓ ↓

問い合わせフォーム

 

リースの制度については以下【国税庁-8リースの意義】をご確認下さい。

国税庁-リース取引の意義

排ガス洗浄装置(スクラバー)は、日々の使用により汚れが蓄積されていきます。

 

洗浄塔内部の汚れは排気能力や浄化能力を低下させ、スクラバー本来の性能が発揮出来なくなってしまいます。

 

 

メンテナンスの効果といたしまして、

 

 

〇安全性保持

 

〇環境負荷低減

 

〇コスト削減

 

〇不具合の早期発見

 

〇設備の耐用年数の増加

 

 

などが挙げられます。

 

 

 

 

弊社で納入したスクラバーはもちろん、他社製品のスクラバーのメンテナンスも承っております。

 

 

 

こちらの写真は先日行ったスクラバーメンテナンスの写真になります。

 

 

 

〈メンテナンス前〉

スクラバー内部 洗浄前

 

 

 

 

 

 

 

 

 

〈メンテナンス後〉

スクラバー内部 洗浄後

充填剤交換

 

 

 

 

 

 

 

 

 

このように、高圧洗浄や一部部材の交換により、内部の洗浄を行います。

 

 

メンテナンスの結果は、後日報告書にまとめて提出させていただきます。

 

 

 

定期的に行うことにより、排ガス洗浄装置の耐用年数も増加いたしますので、どうぞご検討をお願いします。

 

 

 

過去の関連ブログもぜひご覧ください。

 ↓      ↓      ↓

スクラバーメンテナンスのご紹介

 

 

 

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色評価台専用のインスタグラムにもぜひ遊びにきてください!

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〈 お問い合わせ先 〉

局所排気設備・排ガス洗浄装置のことなら
貴商エンジニアリング株式会社へ

本社・戸田工場
〒335-0035
埼玉県戸田市笹目南町38-10
TEL 048-422-0156
FAX 048-421-2913

 

無料相談窓口

 

 

以上、総務部女子でした!!

 

みなさんこんにちは、総務部女子です!!

 

 

 

この時期がやってまいりました!

 

先日6日に恒例の全体会議が開催されました!!

 

 

 

 

 

 

社長、会長の挨拶より始まり、今後の貴商について皆で話し合いました。

 

 

今回はクレームがなんとゼロでありました!!

 

素晴らしいですね。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

創業50周年に向けて、いろいろ動き出していますのでお楽しみにです!!

 

 

 

 

 

 

そして、今回もめでたく昇格者の発表がありました。

 

 

 

主任へ昇格!!

おめでとう!!

 

 

 

 

 

 

 

そして永年継続表彰も受賞しました!!

 

本当に本当におめでとう!!

 

 

 

 

 

 

 

そしてそして皆さんお待ちかねの社長賞ですね!!

 

 

2回連続で、営業技術部から受賞です!!

 

すごいですよね、連続ってのがかっこいいですね✨

 

 

2連続での受賞!!

おめでとう!!

 

 

 

 

 

 

 

会議後は、美味しい居酒屋さんで忘年会でした。

 

 

飲み物は種類豊富で、料理も最高、店内の雰囲気も、店員さんも

 

 

何もかも最高でございました!!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

楽しすぎて、わたくしまたまた写真撮影担当という大事な任務を

 

忘れておりましたが、、、、、、、(笑)

 

ブレブレで申し訳ございませんっっっ

 

 

 

まあ、無事今回も終えられたということで良しとしてください。

 

 

 

これからも貴商エンジニアリング株式会社を

引き続きご支援賜りますよう、お願い申し上げます。

 

 

 

 

お問い合わせ等ございましたら、下記より

宜しくお願いいたします。

 ↓   ↓

無料相談窓口

 

 

 

 

次回もお楽しみに。

 

 

貴商エンジニアリング株式会社

総務部女子

 

みなさま、おはようございます!!

総務部女子です!!

 

昨日から一気に冬模様ですね。

 

気温が一気に低くなったような気がします。

朝晩は大変冷え込んでいますね。

 

体調には十分お気を付けて、日々お過ごしください。

 

 

 

今回は関東の大雪にちなみまして、

 


寒冷地仕様排ガス洗浄装置(スクラバー) のご紹介をいたします。

 

 

 

 

 

今まで極寒冷地の屋外における従来のスクラバーでは、積雪でつぶされたり、

 


風の衝撃で破損してしまうなど様々な理由で屋内設置を余儀なくされていました。

 

 

 

しかし当社で取扱いのあるFRP製のスクラバー耐蝕性、耐衝撃性、

 


耐寒性に優れており、実際に豪雪地帯のお客様への納入実績が多数ございます。

 

 

 

 

 

さらに当社TRS型では形状を円形にすることで

 

風の衝撃を和らげました。

 

 

耐荷重性にもすぐれており、積雪に強く耐寒温度マイナス40℃と極寒冷地の

 


屋外設置に全く心配のない排ガス洗浄装置(スクラバー)となっております。

 

 

また、FRP製は軽量なため現場施工が簡単で一体型で工場出荷が可能です。

 

 

 

 

その他ご不明点等ございましたら、

 


下記よりお気軽にお問い合わせください。

 

 

無料相談窓口

 

 

【関連ブログ】

 

スクラバーのおはなし その1🐤

 

 

スクラバーの定期メンテナンスもお任せください

 

 

 

本社・戸田工場
〒335-0035
埼玉県戸田市笹目南町38-10
TEL 048-422-0156
FAX 048-421-2913

 

 

以上、総務部女子でした。

こんにちは! 

今回は当社で製造している特注仕様のドラフトチャンバー(局所排気装置)についてご紹介したいと思います!

当社では、規格品の製造のみならず特注製品を多く製造しております!

ドラフトチャンバーを使用するお客様のニーズは用途や研究室の環境などによって多種多様です。

お客様のニーズに対して規格品では補いきれない部分は特注対応にて製造をしています。

仕様や寸法、構造などカタログに掲載していない製品も数多くございます。

これからご紹介する製品以外にも特注製作が可能なので、お気軽にお問い合わせ下さい!!


①ステンレス製プッシュプルクリーンチャンバー

本体の天面にHEPAフィルターとファンモータユニットを設置しており、

庫内に精密ろ過された空気をワークスペースに吹き付けることで庫内を無埃・無菌なクリーン状態に保ちます。

バランス扉が上側・下側と二枚あり、それぞれ独立し開閉可能です。

庫内にスライドレジスターが18個あり、背面から庫内のガスを吸い取り天面から吐出をします。

〈ブログ記事〉クリックするとブログ記事にジャンプします。

特注ステンレス製プッシュプルクリーンチャンバー製作いたしました


②両面アクセス塩ビ製卓上ドラフトチャンバー

既存の実験台や作業台の上に設置可能な卓上型のドラフトチャンバーを製作し

前後どちらからも作業が可能な両面アクセス式にして製作をしました!

〈ブログ記事〉クリックするとブログ記事にジャンプします。

塩ビ製卓上両面ドラフトチャンバー製作いたしました


③扉連動式ドラフトチャンバー

従来のドラフトチャンバーだと前面扉を全開にした際に前面扉が本体上部より飛び出してしまうのを

上に飛び出さないように扉連動式にして製作しました。

〈ブログ記事〉クリックするとブログ記事にジャンプします。

特注品!!連動式の扉が付いたドラフトチャンバーです!

 


④連結式卓上ドラフトチャンバー

ドラフトチャンバーを横並びに置いてベルトコンベアの様にして作業が可能な

連結式のドラフトチャンバーを製作いたしました。

〈ブログ記事〉クリックするとブログ記事にジャンプします。

搬入経路は気にしない!2台が中で繋がるドラフトチャンバー


⑤屋内排気型ドラフトチャンバー

基本的にドラフトチャンバーは屋外排気がほとんどですが、お客様のご要望により室内排気型のドラフトチャンバーを製作しました。

上記以外にも、庫内作業用のグローブボックス、粉体吸着フィルター、窒素スプレーガンを付けて制作をしました。

今回のドラフトチャンバーは庫内でスプレーガンを用いて飛散する粉体をフィルターを通じて除去し、屋内にクリーンな空気を排気する仕組みです。

 

〈ブログ記事〉クリックするとブログ記事にジャンプします。

屋内排気の特型ドラフトチャンバー

 


 

特注製品が可能な理由

弊社では「自社一貫制度」を採用しており

製品の開発/設計から製造、搬入・据付・付帯工事・定期メンテナンスまで全てを自社一貫にて行っております。

担当営業がヒアリングした内容を基に開発/設計や製造部署の担当と密な打ち合わせが可能となっています。

また、据付後のメンテナンス作業までを行っているので、特注製品でも容易にメンテンナンスが可能です。

そして何より、今期で48年目を迎えた経験と実績、技術力がございます!

創業当初からお客様の要望を的確につかみ満足をしていただくというお客様に密着した経営を行ってまりました。

創業当初からお客様の要望にお応えし続けてきたからこそ様々な特注製品が可能となっています!

 


 

まとめ

今回ご紹介した製品はまだまだ特注製品の一部に過ぎません!

他にも特注製品は沢山ございますので、ご要望があれば下記よりお問い合わせ下さい!

 

無料相談窓口

 

〈特注実績はこちらから〉

特注実績一覧

 

〈会社案内〉

会社沿革

 

〈代表挨拶〉

代表挨拶

 

 

 

 

 

 

今回は、貴商エンジニアリングのドラフトチャンバーについてご紹介します。

 

設計から搬入据付、付帯工事まで一貫している弊社ならではの特注製品を多く取り扱っております。

 

付帯工事(ダクト工事、電気工事、給排水工事)から据付後の定期メンテナンスのご相談まで全て弊社で対応いたします。

 

お困りごと等ございましたらお気軽にお問い合わせください。

 


目次

1.ドラフトチャンバーの標準構成

2.選べる作業面の高さ

3.選べる材質

4.選べる下台バリエーション

5.ドラフトチャンバーの設置場所

6.ダクト設計について

7.給排気工事について

8.法定自主点検支援サービス

 ・ドラフトチャンバーの検査項目

 ・スクラバーの検査項目

 ・排気ファンの検査項目

 ・電気関係の検査項目

9.まとめ


 

.ドラフトチャンバーの標準構成

 

ドラフトチャンバーは、有毒なガスが発生したり揮発性の有害物質を取り扱う際、

それらのガスを安全に排気し、研究者を健康被害から守るための装置です。

発生するガスに応じてドラフトチャンバーの材質を選ぶ必要があります。

お客様の仕様用途から最適な仕様をご提案します。

 

・基本気流

前面風速をより均一に保つ排気ダクト

扉を閉めた状態では、前面風速が速くなりすぎないように、排気を制御します。

扉を開けた状態では、前面開口部は平均風速で効率よく排気されます。

 


 

本体紹介

1.明るい内部照明(LED標準設置)

2.落下防止前面強化ガラス(ステンレス枠入り5mm透明強化ガラス)

3.給水栓

4.給水栓操作ハンドル

5.異物吸込み防止

6.内壁(ノンアスベスト不燃化ボード制/硬質塩化ビニール製/ステンレス製)

7.作業面(セラミックタイル製/ケミサーフ製/ステンレス製/塩化ビニール製/トレスパ製)

8.下台

9.追加オプション


 

2.選べる作業面の高さ

 

長時間の作業を長年続けることは、健康リスクを高めることになります。

人間工学の視点から作業面の高さを検証しました。

 

作業面の高さは作業性に、関わるばかりでなく、研究者の体への大きな負担となります。

低すぎると腰に負担がかかり、高すぎると肩に力が入ってしまいます。

従来、実験台類の作業面の高さは、800mmが標準でした。

 

しかし、日本人の高身長化にあわせて従来の高さ800mmに加えて、高さ850mm、900mm

を標準仕様としました。

 

研究者、作業者の身長や作業姿勢(立ち作業、座り作業)などに合わせて選択いただけます。

お客様の環境を考えて、ご提案させていただきます。

 

 

3.選べる材質

 

貴商エンジニアリングでは、使用する熔材によって最適な材質をお選びいただけます。

 


本 体

①スチール製

耐薬品性粉体塗装が施され、堅牢で耐火性に優れた先進的なデザインです。

ホワイト、ブラック、ライトグレーの3色からお選びいただけます。

 

 

②塩化ビニール製

金属を腐食させる酸、塩基性ガスなどに適しています。

 

 

③ステンレス製

耐有機溶剤用。ステンレスの美しい仕上がりです。


内 壁

①ノンアスベスト不燃化粧ボード製

耐薬品性、耐熱性に優れています。

 

 

②硬質塩化ビニール製

金属を腐食させる酸・塩基系ガスに適しています

 

 

③ステンレス製

プラスチックを溶かす有機系ガスなど耐有機溶剤に適しています。


作 業 面

①セラミックタイル製

珪砂とガラス粉を主原料として1000℃以上で焼成した陶器板の耐薬品性はもちろんの事

不燃性、耐磨耗性に優れています。

 

 

②ケミサーフ製

表面に特殊加工を施し、耐薬品性を高めた高圧メラミン化粧板。

優れた耐薬品性能を示します。

 

 

③ステンレス製

有機系の研究実験に広く使用され、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

 

 

④塩化ビニール製

酸性ガスや、腐食性ガスに対し非常に強さを発揮。

柔軟温度が低い為、高熱作業には適していません。

 

 

⑤トレスパ製(熱硬化性フェノール樹脂板)

非金属性なので、錆びることがありません。

耐衝撃性、耐水、耐温性、耐薬品性、耐摩耗性に優れ

汚れがつきにくく、洗浄しやすいのでメンテナンスも容易です。


 

4.選べる下台バリエーション

 

広い作業面の確保、下段部の収納・機器ユニットを設置などバリエーション豊富。

 

 

ドラフトチャンバー製品一覧

 

 

 

5.ドラフトチャンバーの設置場所

 

ドラフトチャンバーは、室内の気流の乱れが少ない場所に設置する必要があります。

 

一度設置すると移設が難しいので、慎重に計画する必要があります。

 

貴商エンジニアリングでは、下記ようなご提案を行っております。

 

①人の通行が少ないこと

②採光、通風が適切であること

③ダクトや給排水の配管が複雑にならないこと

④空調等の気流が影響しないこと

 


 

ドアとの距離

 

ドアからのなるべく離れた気流の安定した場所が望ましいが、最低でも、1500mm以上離れた場所が望ましいです。

 


実験台からの距離

 


 

 対面するドラフトチャンバー間の距離

 


6.ダクト設計について

 

ダクト計画は室内の温湿度・気流が一定となるように給気口と排気口を配置する必要があります。

貴商エンジニアリングでは、以下のような計画をしダクト設計を行っています。

 

①ダクトは、最短距離になるように計画

 

ダクトは、長さ、曲がりをそろえ、分岐を行う場合、できるだけ機器本体に近い位置で分岐を行い、風量バランスをとります。

ダクト口径については、圧力損失を少なくするため、ダクト総長を短くする、曲がり(エルボ)数を減らすなどの配慮が必要です。

 

②ダクトの抵抗損失は、同じになるように計画

 

ダクト内では、空気の流れを妨げるような抵抗力が発生し、圧力損失が生じます。また、給排気口、分岐、曲がりなどは、

大きな抵抗力が発生します。ダクトの抵抗損失は、できるだけ同じになることが望ましく、抵抗損失を考慮してゾーニング、

ダクトルート、ダクトサイズを設定する必要があります。

 

③無理なダクト接続をしないこと

 

ダクト内では空気の流れを妨げるような抵抗力が発生し、圧力損失が生じます。

また、給排気口、分岐、曲がりなどは、大きな抵抗力が発生し、送風動力が増加しエネルギーの無駄が発生します。

 

④ダクトの騒音防止

 

ダクト板の振動は、補強材などで防止。送風機・ダンパで発生する伝播音は、消音器を設置して防止。

 

⑤メンテナンス時に支障がないようにスペース計画

 

 

7.給排気工事について

 

ドラフトチャンバーは安全性が第一優先される事項ですが、一方で多大なエネルギーが消費します。

 

省エネルギーに配慮した効率的な給排気システムの設計・施工が必要です。

 

ドラフトチャンバーのダクト計画は、安全性の確保だけでなくメンテナンス性、省エネルギーへの配慮を

既存地設備に影響を与えないか(エアーバランスは問題ないか、電源容量は不足しないか等)留意する必要があります。

 

〈関連ブログ〉

ダクト工事の5つの大事なこと

 

8.法定自主点検支援サービス

 

ドラフトチャンバーなどの局所排気装置は、労働安全衛生第45条で、1年以内に1回、法定自主検査を実施し、その結果を記録・保存しておくことが

事業者に義務付けられています。

 

研究環境の保全、研究者の健康を維持するために必ず実施しなければなりません。

 

貴商エンジニアリングでは、法定検査に加え、複雑で、煩わしい法定自主点検の報告書をお客様に代わって作成いたします。

 

・ドラフトチャンバーの検査項目

 

①外見検査/ダクト外観検査

傷、錆、磨耗、腐食、窪み、変形、ビスの緩みダクト内の塵埃堆積

 

②内装検査/ダクト検査

エアー漏れ 異音 異振動

 

③ガラス扉の検査

傷、錆、消耗、腐食、窪み、変形、ビスの緩み、ガラス扉

(ワイヤー・滑車・バランサー)の開閉操作による異音扉の重さ

左右のバランス、ストッパー

 

④バルブ類の開閉検査

各バルブ(給水、都市ガス、特殊ガス等)類の開閉操作確認

バルブの重さ 漏れ パッキングの摩耗

 

⑤各種配管(給水、都市ガス、特殊ガス等)廻り

漏れ 傷 磨耗 腐食 変形

 

⑥排水の漏れ/負荷検査

排水の漏れ 水の流れ トラップの詰まり

 

 

 

 

・スクラバーの検査項目

 

①外観検査/ダクト外観検査(湿式・乾式)

傷、錆、磨耗、腐食、窪み、変形、ビスの緩み

スクラバー内の塵埃堆積

 

②水抜き/清掃作業(湿式)

タンクとスクラバー内の清掃(水洗い)

 

③フィルターの交換作業(湿式・乾式)

各種フィルター(活性炭フィルター・充填材等)交換

 

④差圧計の調整

フィルター目詰り用差圧計の0点調整を行い、フィルター交換して運転状態となった時に

差圧計の指示値を記録します。

運転時の差圧が300㎩程度を超えている場合はフィルターを交換。

また、フィルターを交換しない場合でも、指示値を記録します。

 

⑤水位の調整

タンク内の高水位・低水位を計測し、適切でない時はボールタップを操作し

水位調整を行います。

 

⑥運転状態の外観調査

スクラバーを運転状態にし、異音、異振動、漏水、噴霧状態を調査します。

 

 

 

・排気ファンの検査項目

 

①外観検査/ダクト外観検査(湿式・乾式)

傷、錆、磨耗、腐食、窪み、変形、ビスの緩み

スクラバー内の塵埃堆積

 

②電圧の測定

定格電流の±10%以内であれば良好です。

 

③Vベルトの検査

傷 磨耗状態 あそびを点検します。

 

④グリスアップ検査

ファンのグリス汚れ状態を調べ、必要に応じてグリスアップを行います。

 

⑤INVパラメータの確認(INV附属時)

排気ファンのインバータ設定パラメータの異常の調査をします。

 

⑥運転状態の外観検査

排気ファン(ダクト接続部を含む)を運転状態にし、異音、異振動状態の異常

の有無を調査また、VDの開度も記録します。

 

 

・電気関係の検査項目

 

①動力系一次電源の電圧測定

動力系の一時電源電圧(AC200V系)を測定

(定格電圧の±10%以内であれば、良好です。)

 

②電灯系一次電源の電圧測定

電灯系の一次電源の電圧測定

動力系の一時電源電圧(AC100V系)を測定

(定格電圧の±10%以内であれば、良好です。)

 

③サーマル動作テスト

動力系電磁開閉器が、正常に遮断できるか調査します。

 

④排気ファンの発停テスト

排気ファンの発停操作を調査します。

⑤照明の点灯テスト

照明の点灯操作を調査します。

 

 

〈関連ブログ〉

局所排気装置は定期点検が義務付けられています

9.まとめ

弊社では、上記項目をすべて自社一貫で行っております。

また、実際に特注で製作した製品や納入実績など随時ブログにアップしております。

その他、製品ブログもアップしておりますで、是非ご確認ください。

ご不明点、ご相談等ございましたら、無料相談窓口までお願いいたします。

 

 

以上

総務部より

 

〈特注で製作した製品ブログになります〉

特注事例 

 

 

〈実際に納入した製品ブログになります〉

納入事例

 

 

〈問い合わせはこちらより〉

無料相談窓口

 

 

〈↑目次一覧へ↑〉

みなさんこんにちは!

総務部のNです!

 

弊社は理化学機器の単なる製造・販売だけでなく

魅力的なサービスがたくさんあります!

 

そのうちの一つに、法令書類の作成サポートがあります!

 

規則が細かく複雑な法令を役所に確認し、さらに各業法を理解して、

正確な書類を作成することはお客様の主業務の大きな負担となります。

 

例えば、労働安全衛生法より、局所排気装置を設置、移転、移設、変更する場合は、

工事開始の30日前までに労働基準監督署に届け出ることが義務付けられています。

 

研究施設に関わる「労働安全衛生法」の遵守が求められますが、

それ以外にも、規模や地域、研究内容などで、様々な各種法規則についても理解しておかなければなりません。

 

TAKASHOでは、お客様の負担を最小限にとどめ、

スピーディーに認可手続きが行えるようにサポートいたします!

 

 

 

労基届出書類の作成部門としては、

主に営業技術部と開発設計技術部が担当しています。

 

私たち総務部もそれらの業務アシスタントができるように、

労基届出書類の勉強会を行っています!

 

勉強を始めたばかりなので、

業務に落とし込めるまで、まだまだ時間は掛かりそうですが頑張ります!

 

届出書類の中には、局所排気装置摘要書や局所排気装置計算書などの種類があります。

その中で風量や圧力損失を求めるのですが、かなり細かい計算力が必要とされます。

 

私はガチの素人なので、

基礎中の基礎からお勉強しているところです。

 

例えば、こんな演習問題をたくさん解いています。

 

幅0.9m、高さ40cmの面積(㎡)を求めよ。

 

 

 

皆さんはすぐに分かりますでしょうか?

なんか小学生に戻った気持ちになりますよね。

 

私は懐かしい単位の早見表を見ながら頭をフル回転させています。

 

 

ちなみに答えは、

 

 

 

 

 

 

 

 

0.36㎡でした!!

 

 

 

これからもっと問題の難易度を上げていき、

労基届出書類の作成マスターに少しでも近付けるようになりたいです!

 

 

TAKASHOには労基届出書類についてのプロがたくさん在籍しているので、

申請手続きなどでお困りの方は、是非ご相談ください!

 

 

お問い合わせはこちらから! 

無料相談窓口

 

 

以上、総務部Nでした!

 

 

〈関連ブログ〉

局所排気装置は定期点検が義務付けられています

以下のような悩み事をお持ちの方はいらっしゃいませんか?

 

 

・カタログに掲載されていないがこんな商品が欲しいな

・こんな用途の商品はないかな

・ここの素材を違うものに変更出来ないかな

 

 

 

 

カタログ非掲載 ・ 特注品

 

 

大好物です。

 

 

 

そんな時は、

 

貴商エンジニアリングにお任せください!!

 

 

 

以前の記事でもお話させていただきましたが、

 

 

弊社は工場を併設しており

 

自社一貫生産

 

なので、お客様のご要望にあわせた商品の製作が可能です!

 

 

そこで、

 

カタログに掲載されていない商品のご紹介をします!

 

 

 

 

 

上記の商品は流し台の上に囲い込みフードを組み合わせたものになります。

 

 

 

流し台に廃液を流す時に発生する雰囲気を、屋外に排出する局所排気フードです。

 

 

 

シンク部の材質は

 

◎塩化ビニール製

 (硬質塩化ビニールを使用。酸、アルカリ等を使用するのに適しています。)

 

 

◎ステンレス製

 (耐有機溶剤用。ステンレスの美しい仕上がりです。)

 

 

が、使用可能で用途によって材質選定が出来ます。

 

 

タカショウでは、お客様の様々なニーズにお応えし

 

「新しい価値の創造」を支援する為、これからも日々精進してまいります。

 

 

ご相談などございましたら、下記よりお問い合わせください。

 

無料相談窓口

 

 

 

塩ビ製薬品保管庫を製作いたしました

 

 

塩ビ製分解組立式ドラフトを納品しました

 

 

インスタグラムも毎日更新しております!!!!

 

TAKASHOインスタグラム

 

 

 

以上、総務部女子でした!!

 

 

その他研究設備・実験設備のことなら
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「持続可能な未来へ」

私たちはサステナビリティという原則を大切にしています。
持続可能性は私たちの日常のオペレーションの全てにつながっており、
環境に対する配慮と経済的にも持続可能であること、社会的な責任を意識し、
そのバランスを考えた「ものづくり」をおこなっています。

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